Одржавање калупа за бризгање је кључна карика за обезбеђивање стабилности производње, квалитета производа и века трајања калупа. Научни и стандардизовани процес одржавања може значајно смањити застоје и трошкове производње.

Следи детаљан процес одржавања калупа за бризгање, који је генерално подељен у три главне фазе: свакодневно одржавање током производње, редовно одржавање након заустављања и дугорочно складиштење.

I. Дневно одржавање током производње
Ово је превентивно одржавање које оператери и тимови треба да спроводе у оквиру сваког производног циклуса.

Чишћење буђи

Чишћење по калупу/смени: Користите ваздушни пиштољ, бакарну четку или плутану фолију за чишћење остатака, мрља од уља и преостале пластике на површини раздвајања, издувних жлебова, клизача и иглица избацивача итд. Не смеју се користити челични алати како би се избегло гребање површине калупа.

Чишћење чауре капије: Прегледајте и уклоните хладни материјал унутар чауре капије како бисте спречили зачепљење или лош контакт млазнице за убризгавање током следећег убризгавања.

Подмазивање

Редовно подмазивање: Према упутству за одржавање, на покретне делове калупа, као што су избацивачи, клизачи, коси водичи, водичи и чауре, у редовним интервалима наносити одговарајућу специјалну маст за високе температуре или уље за подмазивање.

Напомена: Подмазивање треба да буде умерено. Прекомерно подмазивање може привући прашину или контаминирати производ.

Провера функције

Покретни делови: Посматрајте да ли се клизач, нагнути врх, игла за избацивање итд. крећу глатко и стабилно и да ли постоји нека неуобичајена бука или заглављивање.

Систем хлађења: Проверите да ли постоји цурење на спојевима канала за расхладну воду калупа. Додирните површину калупа да бисте проверили да ли је температура равномерна. Ако постоји било каква абнормалност, то може указивати на то да су канали за воду блокирани.

Издувни систем: Посматрајте да ли на производу има трагова паљења и утврдите да ли је издув несметан.

II. Редовно одржавање након искључења
Када се производни налог заврши (обично се препоручује након 50.000 до 100.000 циклуса калупа, у зависности од сложености и материјала калупа) или када се примети пад квалитета производа, калуп је потребно уклонити из машине за бризгање и послати у радионицу за поправку калупа на темељно одржавање.

Основни процес је следећи:

Корак 1: Складиштење и процена калупа
Забележите број калупа, производну серију, последњи произведени производ и постојеће проблеме.

Извршите прелиминарни преглед изгледа калупа и кључних димензија.

Корак 2: Чишћење и демонтажа калупа
Темељно чишћење

Користите професионална средства за чишћење калупа (као што су средства за чишћење на бази растварача или воде), у комбинацији са ултразвучним машинама за чишћење или ручним четкањем, да бисте уклонили све мрље од уља, остатке пластике и рђу.

За тврдокорне пластичне и угљеничне наслаге, можете користити посебан раствор за чишћење пластичних калупа за намакање или брисање.

Раставите са опрезом

Према цртежу калупа или редоследу демонтаже, демонтирајте одвојиве компоненте једну по једну, као што су клизачи, коси врхови, избацивачи, вођице, уметци итд.

За сложене калупе, препоручује се фотографисање или обележавање како би се осигурало да нема грешака током поновне инсталације.

Корак 3: Преглед, поправка и замена
Ово је кључни део одржавања и треба да га обављају професионални техничари за калупе.

Површина шупљине/језгра:

Преглед: Користите лупу да проверите обликовану површину на рђу, хабање, огреботине или фине пукотине.

Третман: За мање огреботине, користите камен за брушење различитих величина гранулације за брушење и полирање како бисте обновили површину огледала. За рђу и озбиљна оштећења, потребна је поправка галванизацијом или замена уметака.

Покретни делови

Систем иглице избацивача: Проверите да ли су све иглице избацивача и шипке за ресетовање савијене или истрошене, и да ли су главе иглица избацивача оштећене. Оне које су јако истрошене морају се заменити.

Клизач и механизам нагнутог горњег дела: Проверите хабање потисне плоче клизача и плоче отпорне на хабање, проверите да ли је шипка нагнутог горњег дела савијена и очистите њен вођи жлеб.

Вођице и вођице чаура: Проверите да ли има огреботина или хабања како бисте осигурали тачност вођења. Оне са прекомерним зазором морају се заменити.

Систем хлађења

Тест протока воде: Прикључите воду под притиском и проверите да ли су сви водени путеви слободни и да ли постоји цурење.

Третман за уклањање каменца: Ако се проток воде смањи, то указује на то да унутра може бити каменца. Машина за чишћење водених путева буђи (хемијским средствима или физичким импулсима) треба да се користи за уклањање каменца док проток воде поново не постане гладак.

Издувни систем

Прегледајте и очистите све издувне канале. Ако издувни канали постану плићи због хабања (обично са дубином од 0,02-0,04 мм), потребно их је поново обрадити и продубити.

Замена осетљивих делова

Превентивна замена делова који су достигли крај свог века трајања или представљају потенцијалне ризике, као што су опруге, заптивни прстенови, избацивачи, плоче отпорне на хабање итд. Ово је кључ за избегавање неочекиваних застоја у производњи.

Корак 4: Спречавање рђе и поновна инсталација
Третман за спречавање рђе

Равномерно попрскајте слој висококвалитетног средства против рђе на све обрађене површине (посебно шупљине, површине за раздвајање, вођице итд.).

Поново саставите

Поново саставите све делове који су очишћени, поправљени или замењени редом.

Током процеса монтаже, уверите се да сви завртњи достижу наведени обртни момент и да се покретни делови глатко крећу.

Корак 5: Тестирање и архивирање калупа
Тестирање калупа на машини

Инсталирајте одржавани калуп на машину за бризгање и извршите пробну производњу калупа.

Проверите димензије и изглед прве серије производа и потврдите да су се функције калупа вратиле у нормалу.

Ажурирај датотеку

Детаљно забележите датум, садржај, замењене делове, резултате испитивања калупа и друге информације о овом одржавању, ажурирајте „датотеку животног века“ калупа и обезбедите основу за следеће одржавање.