Оно што желите да знате није процес производње калупа, већ процес производње производа за бризгање ливења?
Молимо кликните:хттпс://ввв.пластицметалмолд.цом/профессионал-ињецтион-моулдинг-сервицес/
Изаберите одговарајућу машину за бризгање у складу са карактеристикама калупа, прилагодите процес машине за бризгање у складу са пластичним материјалом и на крају произведите најбоље и најприкладније пластичне производе.
Избор пластичног материјала
1. АБС акрилонитрил-бутадиен-стирен кополимер-Прилагођени ABS делови
Типичан опсег примене:
Аутомобили (командне табле, поклопци за алат, поклопци за точкове, кутије за ретровизоре итд.), фрижидери, алати велике снаге (фенови за косу, блендери, процесори хране, косилице за траву итд.), кућишта телефона, тастатуре писаћих машина, рекреативна возила као што су колица за голф и скутери за воду.
2. ПА6 полиамид 6 или најлон 6-ПрилагођеноПА6Делови
Типичан опсег примене:
Широко се користи у структурним компонентама због добре механичке чврстоће и крутости. Због добре отпорности на хабање, користи се и за производњу лежајева.
3. ПА12 полиамид 12 или најлон 12-ПрилагођеноА12Делови
Типичан опсег примене:
Водомери и друга комерцијална опрема, кабловске чауре, механички брегасти механизми, клизни механизми и лежајеви итд.
4. ПА66 полиамид 66 или најлон 66-ПрилагођеноПА66Делови
Типичан опсег примене:
У поређењу са PA6, PA66 се шире користи у аутомобилској индустрији, кућиштима инструмената и другим производима који захтевају отпорност на ударце и високе захтеве чврстоће.
5. ПБТ полибутилен терефталат-ПрилагођеноПБТДелови
Типичан опсег примене:
Кућни апарати (лопатице за прераду хране, компоненте усисивача, електрични вентилатори, кућишта фена за косу, прибор за кафу итд.), електричне компоненте (прекидачи, кућишта мотора, кутије са осигурачима, тастери на рачунарској тастатури итд.), аутомобилска индустрија (решетке хладњака итд.), панели каросерије, поклопци точкова, компоненте врата и прозора итд.).
6. PC поликарбонат-ПрилагођеноPC делови
Типичан опсег примене:
Електрична и пословна опрема (рачунарске компоненте, конектори итд.), кућни апарати (кухињски процесори, фиоке фрижидера итд.), транспортна индустрија (предња и задња светла возила, контролне табле итд.).
7. PC/ABS поликарбонат и акрилонитрил-бутадиен-стирен кополимери и мешавине-ПрилагођеноPC/ABSДелови
Типичан опсег примене:
Кућишта за рачунаре и пословне машине, електрична опрема, машине за травњаке и баште, аутомобилски делови (командне табле, унутрашње облоге и поклопци за точкове).
8. Мешавина PC/PBT поликарбоната и полибутилен терефталата-ПрилагођеноPC/PBTДелови
Типичан опсег примене:
Мењачи, аутомобилски браници и производи који захтевају хемијску и корозиону отпорност, термичку стабилност, отпорност на ударце и геометријску стабилност.
9. PE-HD полиетилен високе густине-ПрилагођеноPE-HDДелови
Типичан опсег примене:
Контејнери за фрижидере, контејнери за складиштење, кућни кухињски прибор, поклопци за затварање итд.
10PE-LD полиетилен ниске густине-ПрилагођеноPE-LDДелови
Типичан опсег примене:
Чиније, ормарићи, спојнице за цеви
11.ПЕИ полиетер-ПрилагођеноPEДелови I
Типичан опсег примене:
Аутомобилска индустрија (делови мотора као што су сензори температуре, уређаји за управљање горивом и ваздухом итд.), електрична и електронска опрема (електрични конектори, штампане плоче, кућишта чипова, кутије отпорне на експлозију итд.), паковање производа, опрема за унутрашњост авиона, фармацеутска индустрија (хируршки инструменти), кућишта алата, неимплантабилни уређаји).
12.ПЕТ полиетилен терефталат-ПрилагођеноPEТ делови
Типичан опсег примене:
Аутомобилска индустрија (структурне компоненте као што су кућишта огледала, електричне компоненте као што су ретровизори за фарове итд.), електричне компоненте (кућишта мотора, електрични конектори, релеји, прекидачи, унутрашње компоненте микроталасних пећница итд.). Индустријске примене (кућишта пумпи, ручни инструменти итд.).
13.ПЕТГ гликолом модификовани полиетилен терефталат-ПрилагођеноПЕТГДелови
Типичан опсег примене:
Медицинска опрема (епрувете, бочице са реагенсима итд.), играчке, монитори, поклопци за изворе светлости, заштитне маске, посуде за одржавање свежине у фрижидеру итд.
14.ПММА полиметил метакрилат--ПрилагођеноПММАДелови
Типичан опсег примене:
Аутомобилска индустрија (сигнална опрема, инструмент табле, итд.), фармацеутска индустрија (контејнери за складиштење крви, итд.), индустријске примене (видео дискови, дифузори светлости), роба широке потрошње (чаше за пиће, канцеларијски материјал, итд.).
15.POM полиоксиметилен--ПрилагођеноПОМДелови
Типичан опсег примене:
ПОМ има веома низак коефицијент трења и добру геометријску стабилност, посебно је погодан за израду зупчаника и лежајева. Пошто такође има својства отпорности на високе температуре, користи се и у водоводним уређајима (вентили за цевоводе, кућишта пумпи), опреми за травњаке итд.
16.ПП полипропилен---ПрилагођеноPП делови
Типичан опсег примене:
Аутомобилска индустрија (углавном користи ПП са металним адитивима: блатобрани, вентилационе цеви, вентилатори итд.), кућни апарати (облоге врата машина за прање судова, вентилационе цеви за сушење веша, оквири и поклопци машина за прање веша, облоге врата фрижидера итд.), роба широке потрошње (опрема за травњаке и баште као што су косилице за траву и прскалице итд.).
17. PPE полипропилен-ПрилагођеноPПЕ делови
Типичан опсег примене:
Кућни предмети (машине за прање судова, машине за прање веша итд.), електрична опрема као што су кућишта контролера, конектори за оптичка влакна итд.
18.ПС полистирен-ПрилагођеноPС делови
Типичан опсег примене:
Паковање производа, кућни предмети (посуђе, послужавници итд.), електрични уређаји (прозирне посуде, дифузори извора светлости, изолационе фолије итд.).
19. ПВЦ (поливинилхлорид)-ПрилагођеноPДелови за ВЦ
Типичан опсег примене:
Цеви за водовод, кућне цеви, зидни панели кућа, кућишта комерцијалних машина, амбалажа за електронске производе, медицинска опрема, амбалажа за храну итд.
20.SA стирен-акрилонитрил кополимер-Прилагођени SA делови
Типичан опсег примене:
Електрични уређаји (утичнице, кућишта итд.), свакодневне робе (кухињски апарати, фрижидери, постоља за телевизоре, кутије за касете итд.), аутомобилска индустрија (кућишта за фарове, рефлектори, инструмент табле итд.), кућни предмети (посуђе за јело, ножеви за храну итд.) итд.), козметичка амбалажа итд.
Процес услуге бризгања пластике
1. Припрема сировина:
1. Изабраћемо најприкладније пластичне сировине према захтевима купаца (наше сировине се углавном увозе, а брендови су Лоте из Кореје, Чи Меј из Тајвана итд.)
2. Изаберите тонер (наш тонер долази од нашег локалног добављача, цена је права, а квалитет добар)
3. Чишћење бурета (потребно је 3 сата)
4. Ставите сировине и тонер у канту и промешајте.
2. Отклањање грешака у опреми
1. Изаберите најприкладнију машину за бризгање и изаберите најприкладнију машину за бризгање према величини и захтевима калупа
2..Инжењер је ставио калуп у машину за бризгање помоћу ланца и почео да отклања грешке у машини за бризгање. (Овај процес ће трајати неколико сати)
3. Формално бризгање
Процес бризгања калупа се углавном састоји од шест корака, као што су затварање калупа - пуњење - држање притиска - хлађење - отварање калупа - ослобађање калупа. Ових шест корака директно одређују квалитет калупа производа, што је комплетан континуирани процес.
1. Корак пуњења: Корак пуњења је први корак целог циклуса убризгавања, који почиње од затварања калупа до тренутка када је шупљина калупа напуњена око 95%. Теоретски, што је време пуњења краће, већа је ефикасност обликовања; међутим, у стварној производњи, време обликовања (или брзина убризгавања) зависи од многих услова.
2. Корак држања: Корак држања је континуирана примена притиска за сабијање растопа и повећање густине пластике (згушњавање) како би се компензовале карактеристике скупљања пластике. Током процеса држања притиска, повратни притисак је висок јер је шупљина калупа већ испуњена пластиком. Током процеса сабијања под притиском држања, шраф машине за бризгање може се кретати напред само споро и благо, а брзина протока пластике је такође спора, што се назива проток под притиском држања. Како се пластика хлади и стврдњава уз зидове калупа, вискозност растопа се брзо повећава, па је отпор у шупљини калупа висок. У каснијим фазама притиска држања, густина материјала наставља да расте и обликовани део се постепено формира. Фаза држања притиска мора се наставити док се капија не стврдне и не затвори.
3. Фаза хлађења: Дизајн система за хлађење је веома важан. То је зато што се савијени пластични део може хладити и очврснути само до одређене тврдоће како би се избегла деформација пластичног дела услед спољашњих сила након одвајања. Пошто време хлађења чини око 70%~80% целог циклуса калупа, добро дизајниран систем хлађења може значајно смањити време калупа, побољшати продуктивност бризгања и смањити трошкове. Лоше дизајниран систем хлађења ће повећати време калупа и трошкове; неравномерно хлађење ће додатно довести до савијања и деформације пластичних производа.
4. Корак раздвајања: Раздвајање је последњи корак циклуса бризгања. Иако је производ хладно обликован, раздвајање и даље има веома значајан утицај на квалитет производа. Неправилно уклањање неравномерних сила приликом уклањања неравномерних ...
4. Производи за сечење
1. Сечење производа машином (производ се производи помоћу главе за материјал, што захтева машину за сечење. Имамо две врсте машина, једна је полуаутоматска машина, која захтева ручно сечење и захтева одређену накнаду. Трошкови рада. Друга је потпуно аутоматска машина, коју обавља роботска рука) (слика управо произведеног производа)
2. Спакујте готов производ у картон и транспортујте га у фабричко складиште ради паковања.
5.Паковање (паковаћемо према потребама купаца)
1. Расуто: Пакујемо према карактеристикама производа. Ако се производ може сложити, спаковаћемо га слагањем. Наш циљ је да величина паковања буде што мања, како бисмо смањили трошкове испоруке за купца.
2. Појединачно упаковано: Појединачно упаковано у OPP кесу, са картонском амбалажом и појединачно упаковано у картон.
1. Паковање у OPP кесу: За пренос производа користи се обична OPP кеса. Ако је количина мала, користићемо ручно појединачно паковање, ако је количина велика, користићемо машинско паковање.
2. Картонска амбалажа: За затварање амбалаже производа користи се премазани папир, а понекад се прави и блистер паковање са блистер кутијом.
3. Појединачно картонско паковање: Прилагођена кутија пакује производ појединачно, а ефекат који купци желе може се одштампати на кутији.
(Време за једноставно појединачно паковање је генерално око 7-9 дана, ако сложено појединачно паковање захтева стварну ситуацију)
3. Транспортна услуга (Изабраћемо најбољи начин испоруке за купце у складу са њиховим захтевима)
1. Ваздушни превоз
Ваздушни превоз терета генерално може да бира FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT и друге експресне превозе.
Рок је генерално око 5-8 радних дана
2. Морски превоз
(1) DDP：DDP морским путем је достава од врата до врата, порез је већ укључен, а очекује се да ће рок стићи за око 20-35 радних дана
(2) CIF: Организујемо превоз робе до одредишне луке коју одреди купац, а купац треба да заврши царињење након доласка у одредишну луку.
(3) ФОБ: Превозимо робу до одређених лука у Кини и организујемо обраду царинске декларације за робу. Остатак процеса захтева аранжмане за шпедицију које је одредио купац.
(4) Трговински услови могу се одабрати према вашим захтевима
3. копнени превоз
Копнени превоз служи за организовање камионског превоза до купаца. Земље које генерално користе овај метод превоза су: Вијетнам, Тајланд, Русија итд. Рок за долазак је генерално око 15-25 дана, укључујући порез.
4. Железнички превоз
Железнички превоз се углавном користи у европским земљама, а временски рок је око 45-60 дана, укључујући порезе.
Нудимо вам најекстремнију и најсавршенију услугу!
Истовремено, придржавајући се концепта дугорочне сарадње, спремни смо да вам понудимо најнижу цену под истим квалитетом!
Надам се да ћемо пратити вашу компанију у заједничком напретку и развоју, постати ваш прави партнер и пријатељ и постићи вин-вин ситуацију! Добродошли на упит :)