ПС пластика (полистирен)

Енглески назив: Полистирене

Специфична тежина: 1,05 г/цм3

Стопа скупљања калупа: 0,6-0,8%

Температура калупа: 170-250 ℃

Услови сушења: —

карактеристичан

Главна изведба

а.Механичка својства: висока чврстоћа, отпорност на замор, стабилност димензија и мало пузање (врло мало промена у условима високе температуре);
б.Отпорност на топлотно старење: побољшани УЛ температурни индекс достиже 120~140℃ (дуготрајно старење на отвореном је такође веома добро);

ц.Отпорност на раствараче: нема пуцања под напрезањем;

д.Постојаност на воду: лако се распада у контакту са водом (опрезно у окружењима високе температуре и високе влажности);

е.Електричне перформансе:

1. Изолациони учинак: одличан (може одржавати стабилне електричне перформансе чак и под влагом и високом температуром, идеалан је материјал за производњу електронских и електричних делова);

2. Диелектрични коефицијент: 3,0-3,2;

3. Отпор лука: 120с

ф.Могућност обраде калупа: бризгање или екструзионо ливење обичном опремом.Због велике брзине кристализације и добре флуидности, температура калупа је такође нижа него код других инжењерских пластичних маса.Приликом обраде делова са танким зидовима потребно је само неколико секунди, а за велике делове потребно је само 40-60 секунди.

апликација

а.Електронски уређаји: конектори, делови прекидача, кућни апарати, делови прибора, мали електрични поклопци или (отпорност на топлоту, отпорност на пламен, електрична изолација, могућност обраде калупа);

б.ауто:

1. Спољашњи делови: углавном укључују угаоне решетке, поклопац за вентилацију мотора итд.;

2. Унутрашњи делови: углавном укључују држаче ендоскопа, носаче брисача и вентиле контролног система;

3. Аутомобилски електрични делови: уврнуте цеви завојнице за паљење аутомобила и разни електрични конектори итд.

ц.Механичка опрема: погонска осовина видео касетофона, поклопац електронског рачунара, поклопац живине лампе, поклопац електричног гвожђа, делови машине за печење и велики број зупчаника, брегова, дугмади, кућишта електронских сатова, делова камере ( са отпорношћу на топлоту, захтевима за успоравање пламена)

Везивање

Према различитим потребама, можете одабрати следеће лепкове:

1. Г-955: Једнокомпонентни меки еластични лепак отпоран на ударце на собној температури, отпоран на високе и ниске температуре, али брзина везивања је спора, лепку обично треба 1 дан или неколико дана да се очврсне.

2. КД-833 инстант лепак може брзо да залепи ПС пластику за неколико секунди или десетина секунди, али слој лепка је тврд и крхак и није отпоран на потапање топле воде изнад 60 степени.

3. КН-505, двокомпонентни лепак, слој меког лепка, погодан за ПС лепљење или спајање великих површина.Али отпорност на високе температуре је лоша.

4. КН-906: Двокомпонентни лепак, отпоран на високе температуре.

5. Г-988: Једнокомпонентни вулканизат собне температуре.Након очвршћавања, то је еластомер са одличним водоотпорним лепком отпорним на ударце, отпорношћу на високе и ниске температуре.Ако је дебљина 1-2 мм, у основи ће се очврснути за 5-6 сати и има одређену чврстоћу.Потребно је најмање 24 сата да се потпуно излечи.Једнокомпонентни, нема потребе за мешањем, само нанесите након екструдирања и оставите да стоји без загревања.

6. КД-5600: лепак за УВ очвршћавање, лепљење провидних ПС листова и плоча, не може постићи ефекат трагова, потребно је да се излечи ултраљубичастим светлом.Ефекат је леп након лепљења.Али отпорност на високе температуре је лоша.

Перформансе материјала

Одлична електрична изолација (посебно високофреквентна изолација), безбојна и провидна, пропусност светлости друга после плексигласа, обојеност, отпорност на воду, добра хемијска стабилност, просечна чврстоћа, али крхка, лако изазива ломљивост и нетолеранција Органски растварачи као што је бензол и бензин.Погодан за израду изолационих провидних делова, украсних делова, хемијских инструмената, оптичких инструмената и других делова.

Формирање перформанси

⒈Аморфни материјал, ниска апсорпција влаге, не мора се потпуно осушити и није га лако разградити, али је коефицијент топлотног ширења велики и лако је произвести унутрашње напрезање.Има добру флуидност и може се обликовати машином за убризгавање вијком или клипом.

⒉Препоручљиво је користити високу температуру материјала, високу температуру калупа и низак притисак убризгавања.Продужење времена убризгавања је корисно за смањење унутрашњег стреса и спречавање скупљања и деформације.

⒊Могу се користити различити облици капија, а капије су повезане луком пластичних делова како би се избегло оштећење пластичних делова када се капија уклони.Угао вађења из калупа је велики, а избацивање је равномерно.Дебљина зида пластичних делова је уједначена, пожељно без уметака, као што су Неки уметци треба претходно загрејати.

користити

ПС се широко користи у оптичкој индустрији због добре пропусности светлости.Може се користити за производњу оптичког стакла и оптичких инструмената, као и провидних или светлих боја, као што су абажури, уређаји за осветљење, итд. ПС такође може да производи многе електричне компоненте и инструменте који раде у окружењу високе фреквенције.Пошто је ПС пластика тешко инертан површински материјал, неопходно је користити професионални ПС лепак за лепљење у индустрији.

Коришћење самог ПС-а као производа има високу ломљивост.Додавање мале количине других супстанци у ПС, као што је бутадиен, може значајно смањити ломљивост и побољшати ударну жилавост.Ова пластика се назива ПС отпорна на ударце, а њена механичка својства су знатно побољшана.Многи механички делови и компоненте са одличним перформансама направљени су од пластике.