Постоје различити називи у зависности од врсте боје која се користи, на пример, прајмер се назива прајмер, а завршни премаз се назива завршни премаз. Генерално, премаз добијен премазивањем је релативно танак, око 20~50 микрона, а дебели пастозни премаз може добити премаз дебљине веће од 1 мм одједном.
То је танак слој пластике премазан металом, тканином, пластиком и другим подлогама за заштиту, изолацију, декорацију и друге сврхе.
Високотемпературни електрични изолациони премаз
Проводник направљен од бакра, алуминијума и других метала је прекривен изолационом бојом или пластиком, гумом и другим изолационим омотачима. Међутим, изолациона боја, пластика и гума се плаше високих температура. Генерално, ако температура пређе 200 ℃, оне ће се скупљати и губити своја изолациона својства. А многе жице морају да раде на високим температурама, шта да радимо? Да, нека нам помогне високотемпературни електрични изолациони премаз. Овај премаз је заправо керамички премаз. Поред тога што одржава електричне изолационе перформансе на високим температурама, може се и чврсто „спојити“ са металном жицом да би се постигло „бешавно“. Можете обмотати жицу седам и осам пута, и оне се неће раздвојити. Овај премаз је веома густ. Када га нанесете, две жице са великом разликом напона ће се сударити без квара.
Високотемпературни електрични изолациони премази могу се поделити на више врста према њиховом хемијском саставу. На пример, премаз од боровог нитрида или алуминијум оксида или бакар флуорида на површини графитног проводника и даље има добре електричне изолационе перформансе на 400 ℃. Емајл на металној жици достиже 700 ℃, премаз од неорганског везива на бази фосфата достиже 1000 ℃, а премаз од алуминијум оксида нанесен плазмом достиже 1300 ℃, а сви они и даље одржавају добре електричне изолационе перформансе.
Високотемпературни електроизолациони премази се широко користе у електроенергетици, моторима, електричним уређајима, електроници, авијацији, атомској енергији, свемирској технологији итд.

Према FNLONGO-овој класификацији термичких премаза, премази се могу поделити на:
1. Премаз отпоран на хабање
Обухвата премазе отпорне на хабање на лепљивим деловима, премазе отпорне на замор површине и премазе отпорне на ерозију. У неким случајевима постоје две врсте премаза отпорних на хабање: премази отпорни на хабање на ниским температурама (<538 ℃) и премази отпорни на хабање на високим температурама (538~843 ℃).
2. Премаз отпоран на топлоту и оксидацију
Премаз обухвата премазе примењене у процесима високе температуре (укључујући оксидациону атмосферу, корозивни гас, ерозију и термичку баријеру изнад 843 ℃) и процесима растопљеног метала (укључујући растопљени цинк, растопљени алуминијум, растопљено гвожђе и челик и растопљени бакар).
3. Премази отпорни на атмосферску корозију и урањање
Атмосферска корозија обухвата корозију изазвану индустријском атмосфером, сланом атмосфером и атмосфером поља; урањајућа корозија обухвата корозију изазвану пијењем слатке воде, слатком водом која се не пије, топлом слатком водом, сланом водом, хемијским процесима и прерадом хране.
4. Премаз проводљивости и отпорности
Овај премаз се користи за проводљивост, отпорност и заштиту.
5. Вратите димензионални премаз
Овај премаз се користи за производе на бази гвожђа (обрадив и брушени угљенични челик и челик отпоран на корозију) и обојених метала (никл, кобалт, бакар, алуминијум, титанијум и њихове легуре).
6. Премаз за контролу зазора код механичких компоненти
Овај премаз се може брусити.
7. Премаз отпоран на хемијске утицаје
Хемијска корозија обухвата корозију разних киселина, алкалија, соли, разних неорганских супстанци и разних органских хемијских средина.
Међу горе наведеним функцијама премаза, премаз отпоран на хабање, премаз отпоран на топлоту и оксидацију и премаз отпоран на хемијску корозију су уско повезани са производњом у металуршкој индустрији.

На пример, нашПроизводи од поликарбоната и полиметилметакрилатачесто користе премаз.
Многи PC и PMMA производи имају високе захтеве за површину, који су генерално оптички захтеви. Стога површина производа мора бити премазана како би се спречило гребање.