1. Вискозност
Објашњење научних и технолошких појмова: Волуметријске карактеристике течне, псеудо-течне или псеудо-чврсте материје у односу на проток, односно унутрашње трење или унутрашњи отпор протока између молекула када тече под дејством спољашње силе. У нормалним околностима, вискозност је директно пропорционална тврдоћи.

2. Тврдоћа
Способност материјала да локално одоли тврдим предметима притиснутим у његову површину назива се тврдоћа. Силиконска гума има распон тврдоће по Шору од 10 до 80, што дизајнерима даје потпуну слободу да изаберу потребну тврдоћу како би најбоље постигли одређене функције. Различите средње вредности тврдоће могу се постићи мешањем полимерних подлога, пунила и адитива у различитим пропорцијама. Слично томе, време и температура загревања и очвршћавања такође могу променити тврдоћу без уништавања других физичких карактеристика.

3. Затезна чврстоћа
Затезна чврстоћа се односи на силу потребну у свакој јединици опсега да би се комад узорка гуменог материјала поцепао. Затезна чврстоћа термички вулканизоване чврсте силиконске гуме је између 4,0-12,5 MPa. Затезна чврстоћа флуоросиликонске гуме је између 8,7-12,1 MPa. Затезна чврстоћа течне силиконске гуме је у опсегу од 3,6-11,0 MPa.

Четири, чврстоћа на кидање
Отпор који спречава повећање реза или зареза када се на исечени узорак примени сила. Чак и ако је након сечења изложен изузетно високом торзионом напрезању, термички вулканизована чврста силиконска гума се не може поцепати. Распон чврстоће на кидање топло вулканизоване чврсте силиконске гуме је између 9-55 kN/m. Распон чврстоће на кидање флуоросиликонске гуме је између 17,5-46,4 kN/m. Чврстоћа на кидање течне силиконске гуме креће се од 11,5-52 kN/m.

5. Издужење
Обично се односи на „гранично издужење при ломљењу“ или процентуално повећање у односу на првобитну дужину када се узорак ломи. Термички вулканизована чврста силиконска гума генерално има издужење у опсегу од 90 до 1120%. Опште издужење флуоросиликонске гуме је између 159 и 699%. Опште издужење течне силиконске гуме је између 220 и 900%. Различите методе обраде и избор учвршћивача могу значајно променити њено издужење. Издужење силиконске гуме има много везе са температуром.

6, време рада
Време рада се рачуна од тренутка када се колоид дода вулканизујућем средству. Заправо не постоји потпуно ограничење између овог времена рада и накнадног времена вулканизације. Колоид је прошао кроз реакцију вулканизације од тренутка када се дода вулканизујуће средство. Ово време рада значи да реакција вулканизације производа од 30 минута не утиче на квалитет готовог производа. Стога, што се више времена уштеди у процесу рада са производом, то је корисније за готов производ.

7, време сушења
Нека места ће рећи да је време за очвршћавање. Другим речима, реакција вулканизације силика гела је у основи завршена након толико времена. Ово у основи завршава, што значи да је производ већ доступан, али у ствари још увек постоји мали део реакције очвршћавања који још није завршен. Стога, производи направљени од силиконске гуме, као што су силиконски калупи, обично захтевају одређено време пре него што се ставе у употребу.
Силика гел (Силика гел; Силика) алиас: Силика гел је високо активан адсорпциони материјал, који је аморфна супстанца. Његова хемијска формула је mSiO2·nH2O; не реагује ни са једном супстанцом осим са јаким алкалијама и флуороводоничном киселином. Нерастворљив је у води и било којим растварачима, нетоксичан, без укуса и хемијски стабилан. Различите врсте силика гела формирају различите микропорозне структуре због различитих метода производње. Хемијски састав и физичка структура силика гела одређују да има много других сличних материјала које је тешко заменити: високе перформансе адсорпције, добра термичка стабилност, стабилна хемијска својства и висока механичка чврстоћа. Према величини пора, силика гел се дели на: макропорозни силика гел, силика гел са крупним порама, силика гел типа Б, силика гел са финим порама итд.

Тренутна цена силиконских материјала је веома нестабилна, расте сваког дана, тешко нам је да одредимо цену. Можемо само да направимосиликонски калуписада.