Калупи за ињектирањезначајна су процесна опрема за производњу различитих индустријских производа.Са брзим развојем индустрије пластике и промоцијом и применом пластичних производа у ваздухопловству, ваздухопловству, електроници, машинској, бродоградњи и аутомобилској индустрији, захтеви за калупима постају све важнији.Што је више, традиционалне методе дизајна калупа више не могу задовољити данашње захтеве.У поређењу са традиционалним дизајном калупа, технологија компјутерски потпомогнутог инжењеринга (ЦАЕ) је или у смислу побољшања продуктивности, обезбеђивања квалитета производа или смањења трошкова и смањења интензитета рада.У свим аспектима, они имају велике предности.

У обради се користе све врсте ЦНЦ обрадекалупи за бризгање.Највише се користе ЦНЦ центри за глодање и обраду.ЦНЦ резање жице и ЦНЦ ЕДМ су такође веома чести у ЦНЦ машинској обради калупа.Резање жице се углавном користи у различитим врстама обраде калупа са равним зидом, као што су конкавни и конвексни калупи у штанцању, уметци и клизачи у калупима за ињектирање, електроде за ЕДМ, итд. За делове калупа високе тврдоће, методе обраде се не могу користити, а већина њих користи ЕДМ.Поред тога, ЕДМ се такође користи за оштре углове шупљине калупа, делове дубоких шупљина и уске жлебове.ЦНЦ струг се углавном користи за обраду стандардних делова калупних шипки, као и шупљина калупа или језгара ротационих тела, као што су калупи за ињектирање за боце и базене, и калупи за ковање за осовине и делове диска.У обради калупа, примена ЦНЦ машина за бушење такође може играти улогу у побољшању тачности обраде и скраћивању циклуса обраде.

Калупиимају широку примену, а формирање и прерада компоненти производа у савременој прерађивачкој индустрији скоро све захтевају употребу калупа.Стога је индустрија калупа важан део националне високотехнолошке индустрије и важан и вредан технички ресурс.Оптимизујте структурни дизајн система калупа и ЦАД/ЦАЕ/ЦАМ обликованих делова и учините их интелигентним, побољшајте процес обликовања и ниво стандардизације калупа, побољшајте прецизност и квалитет производње калупа и смањите количину млевења и операције полирања на површини профилисаних делова И циклус производње;истраживање и примена специјалних материјала високих перформанси, који се лако сече, који се користе за различите врсте делова калупа за побољшање перформанси калупа;како би се прилагодили диверсификацији тржишта и пробној производњи нових производа, технологија брзе израде прототипа и брза производња Технологија калупа, као што је брза производња калупа за обликовање, калупа за бризгање пластике или калупа за ливење под притиском, треба да буде тренд развоја технологије производње калупа у наредних 5-20 година.