1.ПЦ/АБС

Типичне области примене: кућишта рачунара и пословних машина, електрична опрема, машине за травњаке и баште, командне табле за аутомобилске делове, унутрашњост и поклопци точкова.

Услови процеса бризгања.
Третман сушењем: Обрада сушења пре обраде је неопходна.Влажност ваздуха треба да буде мања од 0,04%.Препоручени услови сушења су 90 до 110°Ц и 2 до 4 сата.
Температура топљења: 230～300 ℃.
Температура калупа: 50～100℃.
Притисак убризгавања: зависи од пластичног дела.
Брзина убризгавања: што је могуће већа.
Хемијска и физичка својства: ПЦ/АБС има комбинована својства и ПЦ и АБС.На пример, карактеристике лаке обраде АБС-а и одлична механичка својства и термичка стабилност ПЦ-а.Однос ова два ће утицати на термичку стабилност ПЦ/АБС материјала.хибридни материјал као што је ПЦ/АБС такође показује одлична својства течења.

2.ПЦ/ПБТ
Типичне примене: мењачи, аутомобилски браници и производи који захтевају отпорност на хемикалије и корозију, термичку стабилност, отпорност на ударце и геометријску стабилност.
Услови процеса бризгања.
Третман сушења: 110 ~ 135 ℃, препоручује се третман сушења око 4 сата.
Температура топљења: 235～300 ℃.
Температура калупа: 37～93 ℃.
Хемијска и физичка својства ПЦ/ПБТ има комбинована својства и ПЦ и ПБТ, као што су висока жилавост и геометријска стабилност ПЦ-а и хемијска стабилност, термичка стабилност и својства подмазивања ПБТ-а.

3.ПЕ‐ХД

Типичне примене: контејнери за фрижидере, контејнери за складиштење, кухињско посуђе за домаћинство, заптивни поклопци итд.

Услови процеса бризгања.
Сушење: Нема потребе за сушењем ако се правилно складишти.
Температура топљења: 220 до 260°Ц.За материјале са већим молекулима, препоручени опсег температуре топљења је између 200 и 250°Ц.
Температура калупа: 50-95°Ц.Вишу температуру калупа треба користити за дебљине зидова испод 6 мм и нижу температуру калупа за дебљине зида изнад 6 мм.Температура хлађења пластичних делова треба да буде уједначена да би се смањила разлика у скупљању.За оптимално време циклуса, пречник расхладне шупљине треба да буде најмање 8 мм, а растојање од површине калупа треба да буде унутар 1,3д (где је „д“ пречник расхладне шупљине).
Притисак убризгавања: 700 до 1050 бара.
Брзина убризгавања: Препоручује се убризгавање великом брзином.Водичи и капије: Пречник клизача треба да буде између 4 и 7,5 мм, а дужина клизача треба да буде што је могуће краћа.Могу се користити различите врсте капија, а дужина капије не би требало да прелази 0,75 мм.посебно погодан за коришћење калупа за вруће воде.
Хемијска и физичка својства: Висока кристалност ПЕ-ХД резултује високом густином, затезном чврстоћом, високом температуром дисторзије, вискозитетом и хемијском стабилношћу.ПЕ-ХД има већу отпорност на пермеацију од ПЕ-ЛД.ПЕ-ХД има мању ударну чврстоћу.Особине ПХ-ХД су углавном контролисане густином и дистрибуцијом молекулске тежине.Расподела молекулске тежине ПЕ-ХД погодног за бризгање је веома уска.За густину од 0,91-0,925г/цм3, називамо га првим типом ПЕ-ХД;за густину од 0,926-0,94г/цм3 назива се други тип ПЕ-ХД;за густину од 0,94-0,965г/цм3 назива се трећим типом ПЕ-ХД.-Материјал има добре карактеристике течења, са МФР између 0,1 и 28. Што је већа молекулска тежина, то су лошије карактеристике течења ПХ-ЛД, али са бољом чврстоћом на удар.ПЕ-ЛД је полукристални материјал са високим скупљањем након обликовања, између 1,5% и 4%.ПЕ-ХД је подложан пуцању под утицајем околине.ПЕ-ХД се лако раствара у угљоводоничним растварачима на температурама изнад 60Ц, али је његова отпорност на растварање нешто боља од ПЕ-ЛД.

4.ПЕ-ЛД
Сушење: генерално није потребно
Температура топљења: 180～280℃
Температура калупа: 20～40℃ Да би се постигло равномерно хлађење и економичније одгревање, препоручује се да пречник расхладне шупљине буде најмање 8 мм, а растојање од расхладне шупљине до површине калупа не би требало да прелази 1,5 пута пречник расхладне шупљине.
Притисак убризгавања: до 1500 бара.
Притисак држања: до 750 бара.
Брзина убризгавања: Препоручује се велика брзина убризгавања.
Водичи и капије: Могу се користити различити типови клизника и капија ПЕ је посебно погодан за употребу са калупима за вруће воде.
Хемијска и физичка својства: Густина ПЕ-ЛД материјала за комерцијалну употребу је 0,91 до 0,94 г/цм3. ПЕ-ЛД је пропустљив за гас и водену пару. Висок коефицијент топлотног ширења ПЕ-ЛД није погодан за прераду производа за дуготрајну употребу.Ако је густина ПЕ-ЛД између 0,91 и 0,925 г/цм3, онда је његова стопа скупљања између 2% и 5%;ако је густина између 0,926 и 0,94 г/цм3, онда је њена стопа скупљања између 1,5% и 4%.Стварно скупљање струје такође зависи од параметара процеса бризгања.ПЕ-ЛД је отпоран на многе раствараче на собној температури, али ароматични и хлоровани угљоводонични растварачи могу изазвати његово бубрење.Слично као ПЕ-ХД, ПЕ-ЛД је подложан пуцању под стресом околине.