Оно што желите да знате није процес производње калупа, већ процес производње производа за бризгање?
Кликните:хттпс://ввв.пластицметалмолд.цом/профессионал-ињецтион-моулдинг-сервицес/
Опис услуге
Као једна од наших главних делатности, нудимо широк спектар прилагођене производње калупа за бризгање у различитим величинама.Нашим купцима можемо пружити најбољу услугу од почетног дизајна, производње калупа и тестирања до процеса након продаје.
Калуп за бризгање је алат за производњу пластичних производа;то је и алат који пластичним производима даје потпуну структуру и прецизне димензије.Ињекционо ливење је метода обраде која се користи за масовну производњу неких делова сложеног облика.Конкретно, врућа, растопљена пластика се убризгава у шупљину калупа под високим притиском из машине за бризгање, а након хлађења и очвршћавања, добија се обликовани производ.
Калупи за бризгање према карактеристикама калупа термореактивних пластичних калупа, термопластичних пластичних калупа два;према процесу обликовања разликују се у калупе за пренос, калупе за дување, калупе за ливење, калупе за термоформирање, калупе за топло пресовање (калупе за компресију), калупе за ињектирање итд., где се калупи за вруће пресовање за преливање материјала могу поделити на тип преливања, тип пола прелива, без прелива типа три, калупи за ињектирање за систем ливења могу се поделити на калупе за хладне воде, калупе за вруће тркаче два;према начину утовара и истовара могу се поделити на мобилна, фиксна два.
Сервисни процес
Процес израде калупа за бризгање је досадан и компликован, чини се да је једноставан и захтева много процеса иза операције.Процес израде калупа за ињектирање углавном укључује: прихватање прилагођених захтева купаца, дизајн калупа инжењерског тима, производњу калупа, преглед калупа и пробни калуп, модификацију и поправку калупа, одржавање калупа.Следећи Нингбо П&М ће вас провести кроз процес један по један.
1 Потврда и припрема налога
Наруџба купца, анализа структуре производа, материјала и технологије обраде, одлука о опреми машина за бризгање
Израда пластичних калупа, пре свега, инжењерско особље купаца да обезбеди цртеже производа произвођачу калупа, произвођачу кроз захтеве задатка за производњу пластичних калупа, процес прикупљања, анализе, варења података о производу, ово за прилагођавање купаца.
2 Дизајн калупа (основа калупа, компоненте), цртеж
Пре пројектовања калупа, морамо разумети употребу делова, технологију, тачност димензија и друге техничке захтеве.На пример, који су захтеви пластичних делова у погледу изгледа, транспарентности боје и перформанси, да ли су геометрија, нагиб и уметци пластичних делова разумни, дозвољени степен дефекта у калупу као што су трагови фузије и скупљање, и да ли су постоји накнадна обрада као што су фарбање, облагање, сито-просијавање и бушење.
Процените да ли је толеранција обликовања мања од толеранције пластичних делова и да ли се пластични делови могу обликовати да би испунили захтеве.Поред тога, за разумевање пластификације пластике и параметара процеса калуповања.
3. Избор материјала
Такође ћемо схватити захтеве методе уношења лепка, модела пиваре, својства пластичног материјала, типа структуре калупа итд.
Материјал за обликовање треба да задовољи захтеве чврстоће пластичних делова, да има добру флуидност, униформност и изотропију и термичку стабилност.У зависности од употребе пластичних делова и од тога да ли су накнадно обрађени, материјали за обликовање треба да задовоље захтеве бојења, услова металне облоге, декоративних својстава, неопходне еластичности и пластичности, транспарентности или рефлектујућих својстава, лепљења (као што је ултразвучно) или заваривања.
Обликовани делови се односе на директан пластични контакт и производе за обликовање, као што су шупљине, језгра, клизачи, уметци, нагнуте равни, бочне матрице итд.
Материјал ливених делова је директно повезан са квалитетом и издржљивошћу калупа и одређује изглед и унутрашњи квалитет ливених пластичних производа.
Принцип избора материјала је: на основу врсте обликоване пластике, облика производа, тачности димензија, изгледа производа, захтева квалитета и употребе, величине производне серије, узимајући у обзир сечење, полирање, заваривање, нагризање, деформацију, отпорност на хабање и друга својства материјала, узимајући у обзир економичност и услове производње калупа и методе обраде, изабрати различите врсте челика.Постоји много челика за калупе, а избор материјала калупа може се одредити природом производа и бројем производа.
(1) за обликовање прозирних пластичних производа, шупљина и језгро треба да користе висококвалитетни увезени челик са високим перформансама полирања огледала, као што су 718 (П20 + Ни класа), НАК80 (класа П21), С136 (класа 420), класа Х13 челика итд.
(2) За захтеве квалитета изгледа производа, дугог века трајања, масовне производње калупа, шупљине треба да користе висококвалитетни увезени челик са високим перформансама полирања огледала, као што су 718 (П20 + Ни класа), НАК80 (класа П21), итд. Језгро се може користити у нискоквалитетном увозном челику типа П20 или П20 + Ни.
(3) за мале и прецизне производе од калупа, захтеви за квалитет изгледа уопште, његови делови за обликовање се користе у увезеном челику средњег квалитета П20 или П20 + Ни.
(4) без захтева за квалитетом изгледа унутрашње структуре делова, формирајући материјале на челику, такође нема посебних захтева за калуп, може изабрати челик ниског квалитета П20 или П20 + Ни класа
3. Потврда шупљине.
Делови који чине простор производа називају се профилисани делови (тј. калуп у целини), а делови (калупа) који чине спољну површину производа називају се шупљине (шупљине).
Генерално, већи број шупљина у калупу значи да се може произвести више производа у једном убризгавању, односно већи обим производње.Међутим, цена калупа ће такође порасти, тако да се број шупљина у калупу мора рационализовати према количини производње коју треба постићи.
Производња калупа
Обрада калупа укључује ЦНЦ обраду, ЕДМ машинску обраду, машинску обраду за сечење жице, машинску обраду дубоких рупа и тако даље.Након што се ембрион калупа и материјал наруче назад, то је само стање грубе обраде или само челични материјал, онда се мора извршити серија механичке обраде према намјери дизајна калупа за израду различитих дијелова.
1.ЦНЦ обрада: његови захтеви укључују различите поступке обраде, избор алата, параметре обраде и друге захтеве, заинтересоване за проналажење релевантних информација за учење.
2. ЕДМ обрада: ЕДМ је обрада са електричним пражњењем, што је процес коришћења електричног пражњења да кородира материјал да би се постигла потребна величина, и на тај начин може да обрађује само проводне материјале.Електрични џи који се користи је углавном бакар и графит.
Резање жице се користи за обраду оштрих углова.
Дубоко бушење рупа се генерално користи у обради великих рупа за транспорт воде у калупу и обради рупе за напрстак.
3. Склоп стезаљке
Стезаљка у процесу израде калупа игра веома важну улогу, рад треба да прође кроз цео процес производње калупа.Рад стезаљке, монтажа матрице, стругање, глодање, брушење и бушење свих врста вештина.
4. уштеда калупа, полирање
Уштеда калупа, полирање је калуп у ЦНЦ, ЕДМ, обрада стезања, монтажа калупа пре калупа помоћу брусног папира, уљаног камена, гипса за бушење и других алата и материјала за обраду делова калупа.
Инспекција калупа, тестирање калупа, узорак за купца
1.Инспекција плесни
Процес калупа и монтаже се заправо сматра процесом инспекције калупа, у склопу калупа можете проверити да ли је оквир калупа на свом месту, да ли је рукав напрстка глатка, да ли је калуп направио погрешну сметњу итд.
2. Тест калуп
Након што је производња калупа завршена, да бисмо тестирали стање калупа и да ли је структура гумених делова добра, морамо да тестирамо калуп на машини за убризгавање.Кроз тест калуп можемо разумети ситуацију калупа у процесу прављења пива и да ли је структура гумених делова добра или не.
За захтеве теста калупа и побољшање недостатака гумених делова, погледајте савет нашег техничког радника.
3 Модификација калупа
Након теста калупа, у складу са ситуацијом теста калупа, извршићемо одговарајуће измене како бисмо испунили захтеве купца за калуп.
За дизајн структуре, промена структуре мора покушати да разуме ситуацију калупа, да ли да додирне транспорт воде, пин за избацивање, како се лако мења, итд., Може се комбиновати са релевантним информацијама и затим извршити одговарајућу промену калупа
5 Испорука калупа
Кроз јефтине и стабилне транспортне канале, гарантујемо да ће калуп бити испоручен на назначену локацију купца без икаквих оштећења или одлагања.
6 Сервис након продаје
Нингбо П&М има комплетан тим за продају и постпродајну услугу.
Нудимо једногодишњу гаранцију на калупе и комплетну услугу након продаје како бисмо осигурали да наши купци могу да купе нашу прилагођену услугу калупа на задовољавајући начин и без бриге.
Пружамо читав низ консултантских услуга пре куповине како би наши купци знали шта им је потребно.
Наша филозофија дизајна калупа заснива се на прецизности, великој брзини, издржљивости, стабилности, уштеди енергије и једноставном раду, а ми смо посвећени развоју многих типова модела прецизних машина за бризгање.У погледу контроле квалитета калупа, како бисмо корисницима пружили најбоље искуство, инсистирамо на коришћењу увезених компоненти калупа и сваки корак монтаже тестирају инжењери са прецизном мерном опремом како би се осигурало да свака структура ради стабилно, глатко и безбедно.Поред тога, да бисмо вам дали прецизније сугестије за ваше потребе, анализираћемо карактеристике вашег производа, производњу и проблеме са којима се тренутно суочавате, проценити све аспекте ваше ситуације и дати вам одговарајуће предлоге.Ако желите да развијете нови производ, али немате планове за изградњу производне линије, такође смо срећни да вам помогнемо дајући вам стручност и технички приступ који ће задовољити ваше потребе.
Имамо професионално одељење за пуштање у рад калупа за тестирање калупа. Поред тога, помажемо нашим клијентима да интегришу опрему за аутоматизацију у своје калупе како бисмо осигурали да свака функција ради несметано, чиме се обезбеђује да се калуп испоручује вашој компанији спреман да одмах почне са радом.
Када наиђете на проблеме током рада калупа, наш онлине постпродајни тим је спреман да пружи услуге поправке.Можете нас контактирати, описати проблем, а наши технички стручњаци ће вам дати решење чим схвате проблем.
Донећемо вам најекстремнију и савршену услугу!
У исто време придржавајући се концепта дугорочне сарадње, спремни смо да вам понудимо најнижу цену под истим квалитетом!
Надам се да ћете пратити вашу компанију да заједно напредује и развија се, да постанете ваш прави партнер и пријатељ и да постигнете ситуацију у којој сви добијају!Добродошли на упит :)